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解析：

三通又稱(chēng)管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處?？梢园垂軓酱笮》诸?lèi)。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC等材質(zhì)制作。三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口;或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。[1] 三通的主要作用是改變流體方向的。
 
 
分類(lèi)
按管徑尺寸劃分
等徑三通的接管端部均為相同的尺寸;
異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工藝劃分
1. 液壓脹形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過(guò)液壓機的兩個(gè)水平側缸同步對中運動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，目前國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
2. 熱壓成形
三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，所以也稱(chēng)為徑向補償工藝。
由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
以材質(zhì)劃分
碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC等。
以制作方法劃分
頂制、壓制、鍛制、鑄造等。
以制造標準劃分
國標、電標、化標、水標、美標、德標、日標、俄標等，具體如下：
GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASMEB16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
三通保溫套主要應用：
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